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SF6回收裝置工作原理： |
| 發(fā)布時間：2013/8/31 |
| 南通科源電力設備有限公司： 關于SF6回收裝置工作原理及回收前準備工作： SF6氣體回收裝置的工作原理主要有兩種,第一種采用冷凍液化法原理:即在SF6氣體回收的過程中,在一定的SF6氣體壓力下,利用制冷機組使SF6氣體溫度降低至該壓力下的飽和蒸汽溫度,SF6氣體開始液化為液體,并以液體形式進行儲存； 第二種采用高壓液化法原理,即在SF6氣體回收的過程中,在當時的環(huán)境溫度下,利用壓縮機將SF6氣體壓力提高至該溫度下的飽和蒸汽壓力,SF6氣體開始轉化為液體,并以液體形式進行儲存。 對比分析： 冷凍液化法采用冷凍液化法原理的國外代表廠商美國LIMCO、瑞士MICAFIL、日本KAJI。優(yōu)點是：優(yōu)點是回收速度快、液化速度快；缺點是采用這種方式必須增加制冷部件及冷媒，同時增加了制冷部件的故障率 高壓液化法采用高壓液化法原理的國外代表廠商德國DILO公司,產(chǎn)品結構簡潔,操作簡單。由于不用制冷部件，回收車的其體積變小，故障產(chǎn)生的幾率也隨之變小,缺點是系統(tǒng)工作壓力高,回收效率低,當SF6氣體溫度(SF6氣體經(jīng)壓縮機壓縮后溫度可達到80℃以上)超過臨界溫度45.55℃時,就無法使其液化,此時高溫高壓的SF6氣體只能經(jīng)過一段時間后待其溫度降至臨界溫度以下時才能轉化為液體。 有油和無油系統(tǒng)的比較 在回收系統(tǒng)上采用有油或無油系統(tǒng)； 無油系統(tǒng)理論上可以做到SF6氣體達到100%不與油接觸,稱為全無油(Oil-free),如國內(nèi)使用的膜式壓縮機。這種回收裝置的體積大,回收效率低,維修工作量大。這樣就出現(xiàn)了第二種無油系統(tǒng),回收裝置的主機-SF6氣體壓縮機為油脂潤滑的活塞式壓縮機,如與SF6直接接觸的活塞環(huán)等采用自潤滑材料,只是曲軸箱中的曲軸、曲柄銷,活塞部位的活塞銷等轉動部件采用油脂潤滑(曲軸箱內(nèi)無潤滑油),稱為無油(Oil-less),準確地應稱之為少泊。長期使用,理論上有微量油脂蒸汽混入SF6,實踐中該微量油脂蒸汽對Sf6未造成多少影響。 使用過的SF6氣體中含有一定量的水分，它會和分解物形成強腐蝕性的強酸，對正在進行回收的SF6回收車上空壓機的進出閥口造成腐蝕。高壓下，有油空壓機中的油會隨SF6進入氣瓶，當回充SF6時，這些油霧同樣會隨SF6進入氣室；廠家為防止這類事故的發(fā)生，一般采取兩種方式：1，使用無油的空壓機和真空壓縮機，2，在回收車和氣室之間加入油過濾器?？墒牵瑹o論加多少油過濾器，你也無法完全做到除油干凈如初的地步。 此類壓縮機制造工藝要求高,多為進口壓縮機。優(yōu)點是體積小,重量輕,缺點是價格高,因為無油,使用壽命與有油壓縮機相比大打折扣。 使用有油系統(tǒng)的回收裝置,優(yōu)點是使用壽命長,耐用。 缺點是,需增加一套油過濾系統(tǒng),比較復雜,且油過濾系統(tǒng)需設計合理,確保干凈徹底地清除油分。 過濾器包含干式過濾器和粉塵過濾器。干式過濾器主要用于對SF6中水份和SF6分解物中氣態(tài)物質(zhì)的過濾，如SF4、HF、SO2F2、SOF2、SO2和CF4；使水分含量達到10ppm以下。濾材是氧化鋁和分子篩。粉塵過濾器主要用于對SF6氣體中固態(tài)的粉塵和分解物的過濾。對于直徑≥1um的粉塵，阻擋率為100%。 回收前準備工作 1、了解開關的使用時間，一般開關操作2000次就需要檢修。 2、到一定的使用年限，對SF6氣體要進行檢測。如（氣體、水分、氣體介質(zhì)）以確定是否需要回收。 基于以上原因，回收前應做如下準備工作： 1）測量分解產(chǎn)物是要弄清楚開關內(nèi)含有多少二次分解物，以判斷SF6氣體的絕緣、滅弧性能是否能保障開關正常運行，并且能夠知道開關內(nèi)是否存在局放。 2）測量SF6純度，主要是判斷SF6純度。大家都知道純度低于98%SF6氣體是不能夠使用，因為里面分解物和水分太多，不能保障開關正常工作。 3）測量露點溫度是要知道開關中SF6氣體的含水量，因為大量水分可能在設備內(nèi)絕緣件表面產(chǎn)生凝結水，附在絕緣見表面，從而造成沿面閃絡，大大降低設備絕緣水平，同時水分存在會加速SF6在電弧作用下的分解反應，并生成多種具有強烈腐蝕性和毒性的雜質(zhì)，如氟化氫，引起設備的化學腐蝕，并危及工作人員的人身安全。 作為優(yōu)良的絕緣和滅弧介質(zhì)，SF6氣體在GIS設備和分離式設備的斷路器中得到廣泛的應用，為了保證設備的安全運行，以及工作人員的人身安全，必須對SF6氣體質(zhì)量進行檢察。 首先要檢測SF6含水量，因為SF6氣體中含水量過高回引起嚴重的不良后果，具體表現(xiàn)在兩方面： 1、大量水分可能在設備內(nèi)絕緣件表面產(chǎn)生凝結水，附在絕緣見表面，從而造成沿面閃絡，大大降低設備絕緣水平。 2、水分存在會加速SF6在電弧作用下的分解反應，并生成多種具有強烈腐蝕性和毒性的雜質(zhì)，如（HF）氟化氫，引起設備的化學腐蝕，并危及工作人員的人身安全。 其次，對SF6氣體中二次分解物的分析，因為二次分解物與金屬顆粒產(chǎn)生化學反應時，會沉積在開關底部，造成局部放電，并且這種過程是惡性循環(huán)，分解后產(chǎn)生的二次分解物會更多，當然這些二次分解物與水發(fā)生化學反應時，就會產(chǎn)生金屬氟化物、氟化氫、等具有強腐蝕性和劇毒產(chǎn)物，對開關底部進行腐蝕，造成泄露后對工作人員的危害。 |
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